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棒磨機(jī)
棒磨機(jī)是一種磨機(jī)，其中裝載在氣缸中的研磨體是鋼棒。棒磨機(jī)一般為濕式溢流式，可作為一級開路研磨，廣泛應(yīng)用于人造石砂一級研磨、選礦廠、化工廠電力部門。磨機(jī)主要由電機(jī)、主減速器、傳動部分、缸體部分、主軸承、慢傳動部分、進(jìn)料部分、出料部分、環(huán)形密封、稀油潤滑站、大小齒輪噴射潤滑、基礎(chǔ)部分等組成。主減速器是一個平行軸，具有堅硬的齒面。棒磨機(jī)是通過減速器與小齒輪連接的異步電機(jī)，直接帶動周圍的大齒輪減速，帶動旋轉(zhuǎn)部分旋轉(zhuǎn)。氣缸配有合適的研磨介質(zhì)-鋼棒。在離心力和摩擦力的作用下，被研磨的物料從送料部分不斷進(jìn)入氣缸，被運(yùn)動的研磨介質(zhì)粉碎，產(chǎn)品通過溢流和連續(xù)送料的動力排出機(jī)器，以便在下一道工序進(jìn)行加工。詳細(xì)介紹了其工作原理、結(jié)構(gòu)、類型、研磨介質(zhì)、用途、安裝及安裝注意事項。
棒磨機(jī)由電機(jī)通過減速器和外圍齒輪驅(qū)動，或者由低速同步電機(jī)直接通過外圍齒輪驅(qū)動氣缸旋轉(zhuǎn)。鋼瓶里裝滿了合適的研磨介質(zhì)——鋼棒。在離心力和摩擦力的作用下，研磨介質(zhì)被提升到一定高度，以下落或排出的狀態(tài)下落。研磨后的物料從給礦口連續(xù)進(jìn)入筒體，被運(yùn)動的研磨介質(zhì)粉碎，通過溢流和連續(xù)給礦的力將產(chǎn)品排出機(jī)外，進(jìn)行下一道工序[2]。
當(dāng)要求80%的產(chǎn)品粒度小于2.0%至0.5 mm時，一般采用棒磨機(jī)，棒磨機(jī)最大粒度一般不大于4.7 mm，最小不小于0.4 mm，棒磨機(jī)給料粒度80%小于20 mm至4 mm， 且最大入料粒度也可達(dá)50 mm，由于磨棒材質(zhì)等原因，磨棒長度不宜超過6.1m，否則會造成亂棒等不良后果，因此脫棒器的規(guī)格并未超過4.6× 6.3m的規(guī)格。
礦石入棒磨時，粗顆粒在入料端，細(xì)顆粒在出料端:因此，在運(yùn)行中棒組不能完全平行而是傾斜的，這也是磨棒不能太長的原因。
棒磨機(jī)的破碎率為15:1至20:1。國外大多數(shù)選礦廠的常規(guī)破碎工藝由破碎機(jī)、棒磨機(jī)和球磨機(jī)組成。但國內(nèi)選礦廠很少使用棒磨機(jī)，球磨機(jī)給料粒度過高，造成能耗大、磨礦介質(zhì)消耗大、襯板消耗大等問題。由于研磨棒為線接觸，先研磨大塊物料，具有選擇性研磨功能，因此產(chǎn)品尺寸范圍窄，產(chǎn)品尺寸均勻，過研磨現(xiàn)象少，研磨效率更高。
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